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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

三、產量不穩定問題，如果汽車沖壓件的產量不穩定，可能需要經常停機調節，這會影響生產效率和成本，這種問題可能由于材料質量不穩定、設備參數調節不當等原因導致，檢查原材料的來源是否穩定，并在生產過程中嚴格篩選材料。

二、尺寸偏差問題，這種問題可能由于模具的變形、設備調節不當等原因導致，檢查模具設計是否合理，是否存在變形情況；調整設備參數，比如調整氣壓等，防止設備在加工時振動；調整設備強度，確保設備能夠承受加工過程中的各種壓力，保證加工精度。

2，三是對冷沖壓基本工藝的分類，冷沖壓分為成型工序和分離工序兩大類，成型工藝是一種形狀和尺寸的沖壓件，在不破裂的條件下，坯料會產生塑性變形，拉伸：利用拉伸模將平坯(工序件)轉化為開口空心件的沖壓工藝。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

成型過程分為：拉延、彎曲、翻邊、整形等，彎頭：將板材、型材、管材或棒材等彎成一定的角度，形成一定的沖壓形狀，分離工藝是一種沖壓件，它能使板材根據一定的輪廓線分離，從而獲得一定的形狀、尺寸和切割面質量。

a所選材料首先應滿足汽車零部件的使用性能要求；b所選材料要有較好的工藝性能；c所選材料要有較好的經濟性，在中、重型汽車中，大部分覆蓋件如車身外板等，及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

沖壓是將各種不同規格的金屬板料，對其施加壓力（通過壓機與模具），使之塑性變形或分離，從而獲得所需各種形狀和尺寸工件（沖壓件）的一種加工工藝；按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，汽車車身沖壓屬于冷沖壓，在室溫下進行；沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

目前，國際知名的汽車零部件企業主要集中在北美、歐洲及日本，包括德國的博世（RobertBoschGmbH）、德國的大陸（ContinentalAG）、日本的電裝（DensoCorp）、加拿大的麥格納（MagnaInternationalInc。

蘇州正科金屬制品有限公司主營汽車遮陽板支架,汽車零部件沖壓,數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！